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塑料造粒機(jī)使用產(chǎn)生的異常情況及怎么維修

塑料造粒機(jī)使用產(chǎn)生的異常情況及怎么維修

塑料造粒機(jī)缺點(diǎn)和反常現(xiàn)象最終在顆粒的質(zhì)量上集中反映出來。

一、怎樣克服產(chǎn)品擠出不足 產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化,當(dāng)然還有其他多種的原因。

 ?、僭O(shè)備原因:a.料斗中斷料:b.料斗縮頸部分或全部堵塞;c.加料量不夠;d.加料控制系統(tǒng)操作不正常:e.注壓機(jī)塑化容量大?。?/SPAN>f.設(shè)備造成的注射周期反常。

 ?、跀D出條件原因:a.注射壓力太低;b.在擠出周期中注射壓力損失太大;c.注射時(shí)間太短;d.注射全壓時(shí)間太短;e.注射速率太慢:f.模腔內(nèi)料流中斷;g.充模速率不等;h.操作條件造成的注射周期反常。

 ?、蹨囟仍颍?/SPAN>a.提高料筒溫度;b.提高噴嘴溫度;c.檢查毫伏計(jì)、熱電偶、電阻電熱圈(或遠(yuǎn)紅外加熱裝置)和加熱系統(tǒng);d.提高模溫;e.檢査模溫控制裝置。

  ④模具原因:a.流道太??;b.澆口太小;噴嘴孔太??;d.澆口位置不合理;e.澆口數(shù)不足:f.冷料穴太?。?/SPAN>g.排氣不足;h.模具造成的注射周期反常。

  ⑤物料原因:物料流動性太差。

二、顆粒缺點(diǎn)可分成下列幾點(diǎn):

一、品注射不足;

②產(chǎn)品溢邊;

③產(chǎn)品凹痕和氣泡;

④產(chǎn)品有接痕;

⑤產(chǎn)品發(fā)脆;

⑥塑料變色;

⑦產(chǎn)品有銀絲、斑紋和流痕;

⑧產(chǎn)品澆口處渾濁;

⑨產(chǎn)品翹曲和收縮;

⑩產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn);

產(chǎn)品粘貼模內(nèi);

物料粘貼流道;

噴嘴流延。下面一一敘述其產(chǎn)生的原因及克服的辦法。

三、塑料造粒機(jī)怎樣克服產(chǎn)品飛邊溢料,產(chǎn)品溢邊往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過量、模子上沾有異物等。

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