廢舊塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備都是有哪些設(shè)備及特點(diǎn)哪
加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,分開分布在機(jī)筒外,均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。
上料除鐵機(jī)
塑料中經(jīng)常含有一些鐵塊,我們無法取出干凈,而這些鐵塊會直接影響生產(chǎn),影響造粒機(jī)的使用壽命,塑料上料吸鐵機(jī)的發(fā)明有效的解決了這一問題,可以說是塑料造粒機(jī)必備的設(shè)備。
機(jī)筒
機(jī)筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,方便進(jìn)料。
冷卻風(fēng)機(jī)與水冷
為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,設(shè)計上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),通過溫度的自動控制當(dāng)溫度過高時自動冷卻,增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。有的廠家也有使用水循環(huán)冷卻的。
水槽
塑料造粒機(jī)拉出的絲線是熱的軟的,無法切粒,水槽的作用是把塑料絲線從水里過一遍,把絲線固化,然后切粒。
為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,螺紋同料筒相連接,當(dāng)更換網(wǎng)板時可以省時省力。
塑料切粒系統(tǒng)
條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀,方便包裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動進(jìn)料輪,由電機(jī)的帶動自動地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送,機(jī)體內(nèi)部的滾動刀片進(jìn)行切斷。
儲料桶
隨著設(shè)備的不斷改進(jìn)與客戶的需求,塑料顆粒儲料桶逐漸的走入塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備里,改設(shè)備操作簡單省時省力。
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