廢舊塑料造粒機(jī)生產(chǎn)中塑料里的氣泡如何處理
廢舊塑料造粒機(jī)造粒時(shí),所生產(chǎn)出的粒子有時(shí)候會(huì)含有氣泡,影響塑料顆粒的外觀(guān),想要減少氣泡需要做到以下方面:
冷卻水溫度的控制:保證切好的顆粒有一定的溫度來(lái)蒸發(fā)顆粒表面的水分;
加入合適的 抗氧體系和 抗紫外劑能改善PE、PP的黃變,但是很多受阻酚類(lèi)抗氧體系本身就會(huì)帶來(lái)輕微的黃變,還有,有些抗氧體系和抗紫外劑存在抵抗效果,所以使用的時(shí)候要很小心。加入高分子潤(rùn)滑劑,主要讓它在機(jī)器壁上形成一種可以流動(dòng)的高分子氟聚合物膜,改善聚烯烴樹(shù)脂的擠出加工性能、擠出壓力和加工溫度,提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能,降低生產(chǎn)成本,減少或消除熔體破裂,降低廢品率。
1、盡量改少?gòu)U料的含水量,將廢料在進(jìn)入造粒機(jī)前,粉碎后先干燥;
2、機(jī)筒的排氣口盡量保證出氣(水汽)通暢,這樣塑料顆粒內(nèi)部不容易有水泡;
3、勤換過(guò)濾網(wǎng)(過(guò)濾網(wǎng)四周一定要大于分流板)過(guò)濾網(wǎng)可在40-100目之間根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求來(lái)選擇,過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)越高,雜質(zhì)過(guò)濾得越干凈。
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