塑料造粒機(jī)主機(jī)都是由什么設(shè)備組合而成
塑料造粒機(jī)的主機(jī)是由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
塑料造粒機(jī)擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng) 而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
1、螺桿:是擠塑機(jī)的最主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高 強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
2、機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭 的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的 塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑 料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道 通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套 適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的 周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包 覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往 往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具 校正和調(diào) 整的裝置,便于調(diào)整和 校正模芯和模套的同心度。
3、料斗:料斗底部裝有 截斷裝置,以便調(diào) 整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔 和標(biāo)定計量裝置。
4、機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對 塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒 的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。