智能化必定成為未來我國廢塑料顆粒機的新發(fā)展方向
都了解塑料機械主要分為三類,塑料顆粒機是塑料機械的一種。注塑機、顆粒機、吹塑機。顆粒機高速、高產,可使投資者以較 低的投入獲得較大的產出和高額的回報。但是顆粒機螺桿轉速高速化也帶來了一系列需要 克服的難點:應如何客服難點,也就是顆粒機將要發(fā)展的方向。
對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔 體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量,現(xiàn)在發(fā)達國家的顆粒機 已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術。各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在 線檢測,并采用微機閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠程監(jiān)測、診斷和控制,對擠出成型生產線進行網(wǎng)絡控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產品的精度都極為有利。
塑料顆粒機的大型化和精密 化
這在大型雙螺桿造粒機組 、吹膜機組、管材顆粒機組等方面優(yōu)勢更為明顯。國家重點建設服務所需的重大技術裝備, 實現(xiàn)擠出成型設備的大型化可以降低生產本錢。大型乙烯工程配套的三大關鍵設備之一的大型擠壓造粒機組臨時依靠進口,因此必需加快國產化進程,滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。而精 密化可以提高產品的含金量,如多層共擠復合薄膜等均需要精密擠出,而作為實現(xiàn)精密擠出 的重要手段――熔體齒輪泵必需加大力度進行開發(fā)研究。
智能化和網(wǎng)絡化
塑料顆粒機的高效、 多功能化
螺桿顆粒機已不只僅用于高分子資料的擠出成型和混煉加工,塑料顆粒機的高效主要體現(xiàn)在高產出、低能耗、 低制造利息方面。功能方面。用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿 、陶瓷等領域。此外,將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的一步法擠出工藝”也值得重視。
塑料顆粒機的 模塊化和專業(yè)化
縮短新產品 的研發(fā)周期,模塊化生產可以適應不同用戶的特殊要求。爭取更大的市場份額;而專業(yè)化生產可以將擠出成型裝備的各個系統(tǒng)模塊部件安排定點生產甚至進行全球推銷,這對保證整期質量、降低本錢、加速資金周轉都非常有利。