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使用Abs塑料做產(chǎn)品熔接的時(shí)候有熔接縫怎么辦

 

使用Abs塑料做產(chǎn)品熔接的時(shí)候有熔接縫怎么辦

在細(xì)流再次相遇的 地方,表面會(huì)形成熔接縫和料流線。熔料周?chē)男托?/SPAN> 越大或澆口間的流道越長(zhǎng),形成的熔接 縫就越明顯。細(xì)小的熔接縫不會(huì)影響制品的強(qiáng)度。

然而,流程很長(zhǎng)或溫度和壓力不足的地方,充模不滿會(huì)造成明顯的凹槽。原因主要是流體前端未均勻熔合產(chǎn) 生弱光點(diǎn)。聚合物內(nèi)加入顏料的地方可能會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn),  這是因 為在取向上有明顯的差異。澆 口的數(shù)量和位置決定了熔接縫的數(shù)量和位置。流體前 鋒相 遇時(shí)的角度越小,熔接縫越明顯。  

熔接縫產(chǎn)生的物理原因 形成熔接縫的地方為熔料的細(xì)流分叉并又連接在一起的地方,最典型的是型芯周?chē)娜哿骰?/SPAN> 使用多澆口的制品。

大多數(shù)情況下,工藝調(diào)試不可能完全避免熔接縫或料流線。所能做 到的是降低其亮度,或?qū)⑺鼈円频讲伙@眼或完全看 不見(jiàn)的地方。

因此,針對(duì)具體問(wèn)題要 具體分析,與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措 施是:注射速度太低,增加注射速度;熔料溫 度太低,提高料筒溫度;模具表面溫度太低,增加模具溫度;保壓太低,增加保壓,盡早進(jìn)行保壓切換。

而與設(shè)計(jì)有關(guān)的原 因與改良措施是:澆口位置不合理,重新定位澆口并 將其移到不可見(jiàn)的地方;料流道處無(wú)排 氣孔,排氣孔尺寸應(yīng)符合材料的特性。

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