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廢舊塑料造粒機(jī)生產(chǎn)故障及處理方法

 

廢舊塑料造粒機(jī)生產(chǎn)故障及處理方法

1、主電動機(jī)轉(zhuǎn)動,但螺桿不轉(zhuǎn)

原因:傳動V帶寬松,磨損打滑;安全鍵寬松脫落或者斷開。

處理方法:調(diào)整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,并更換安全鍵。

2、主機(jī)不轉(zhuǎn)動或瞬間停機(jī)

原因:主電動機(jī)的電源未接通;加熱升溫時間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機(jī)過載。

處理方法:檢查主機(jī)電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認(rèn)預(yù)熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,并排除。

3、螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但不出料

原因:料斗進(jìn)料不連續(xù);進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料;

處理方法:增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象;如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿,排除金屬異物。

4、排氣孔冒料

原因:原料不夠干凈帶有雜質(zhì);進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

處理方法:把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng);減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防燒傷塑料,影響生產(chǎn)質(zhì)量)。

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