解決國(guó)內(nèi)白色污染的一大功臣回料塑料再生機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

解決國(guó)內(nèi)白色污染的一大功臣回料塑料再生機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

塑料再生機(jī)以其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、易加工等優(yōu)良性能，在經(jīng)濟(jì)建設(shè)各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，但隨著的塑料的廣泛應(yīng)用，廢舊的塑料處理成為一道難題，廢舊的塑料難以自然降解，會(huì)造成環(huán)境的污染，同時(shí)也會(huì)造成資源的浪費(fèi)，尤其是包裝用塑料，占廢舊塑料很大比例。塑料廢棄物回收利用是一項(xiàng)變廢為寶，解決生態(tài)污染大功臣——塑料再生機(jī)。

隨著現(xiàn)在科技的發(fā)達(dá)，帶來(lái)的生態(tài)污染越來(lái)越嚴(yán)重，其中的廢舊塑料污染尤為重要，目前塑料的回收都是到廢舊塑料處理場(chǎng)后進(jìn)行粉碎，然后通過(guò)塑料再生機(jī)進(jìn)行造粒，粉碎噪聲大、灰塵多、工人勞動(dòng)環(huán)境差，螺桿擠出造粒是通過(guò)摩擦和電加熱將廢舊塑料進(jìn)行熔融，經(jīng)螺桿擠出造粒，整個(gè)過(guò)程能耗大。

為了克服現(xiàn)有塑料再生機(jī)處理過(guò)程中粉碎過(guò)程造成的噪音、灰塵，改善工人勞動(dòng)條件，克服現(xiàn)有廢舊塑料處理過(guò)程中能耗過(guò)大，降低能量消耗，廢舊塑料回收造粒裝置包括：備料室、攪拌軸、上熔融室、機(jī)架、攪拌桿、柵格、隔套、下熔融室、螺旋葉片、螺桿、進(jìn)氣管、加熱元件、循環(huán)氣體入口、風(fēng)機(jī)、擠出口模、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

塑料再生機(jī)設(shè)計(jì)原理：備料室在上熔融室上通過(guò)間門(mén)相連，攪拌桿裝置攪拌軸上，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，上下熔融室通過(guò)柵格分離，攪拌軸的下部是螺旋葉片，下熔融室內(nèi)的隔套使加熱的尾氣進(jìn)入循環(huán)氣體的入口，該入口連接風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接加熱室，加熱室內(nèi)安裝加熱元件，加熱室出口通過(guò)進(jìn)氣管連接上熔融室，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈傳動(dòng)，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)減速后驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

塑料再生機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)熱風(fēng)將廢舊塑料進(jìn)行加熱和熔融，熔融后的塑料熔體通過(guò)螺桿進(jìn)行擠出造粒，回收的廢舊塑料無(wú)需進(jìn)行粉碎，因此，避免了噪音和灰塵的飛揚(yáng)，改善了工人的勞動(dòng)條件;通過(guò)控制熱風(fēng)溫度可防止塑料在熔融過(guò)程中溫度過(guò)高而降解，熱風(fēng)可循環(huán)利用，其循環(huán)利用降低了能耗。

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