塑料造粒機是什么加溫原理怎么加溫的
1、電熱絲外部加熱
目前在單螺桿塑料造粒機上最常用的是加熱方式,也是比較清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用陶瓷內(nèi)部通 上加熱絲在纏繞成一個圈包裝在機筒上,電熱圈通過通電發(fā)熱,通過陶瓷傳熱于造 粒機螺桿貼在一起傳熱,使螺桿溫度升高達到融化塑料的效果。
熱器目前常用的有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱 器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等,市場上使用最多的是電熱絲陶瓷加熱。因功效各不相同而用在不同的塑料造粒機上。云母加熱器成本較低,便于加工,但壽命較短。陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器功率可做的較大,升溫快,能升到300℃以上或更高,但壽命比鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器要短。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱效率高。
2、塑料造粒過程中螺桿于套筒也會產(chǎn)生一種摩擦溫度。
A:塑料粒子之間以及 粒子與機筒和螺桿之間因 摩擦而產(chǎn)生的熱量;螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦越強,所產(chǎn)生的內(nèi)熱就越大。
B:在造粒過程中,塑料粒子 的形態(tài)因強烈的擠出壓力 作用而變形所產(chǎn)生的熱量;
塑料造粒機擠出過程中的冷卻。
1、在擠出機擠出生 產(chǎn)過程中,為了準確控溫,通過各種方式來冷卻是必不可 少。這是因為:
A:造粒過程 中的剪切摩擦 熱(內(nèi)熱)。在擠出造粒過程中必 定 會產(chǎn)生內(nèi)熱,所產(chǎn)生的內(nèi)熱會使加工溫度不斷上升,破壞了料的料性,甚至造成廢品。
B:加溫過程中的溫升慣性。
在加熱升溫過程中,不論你采用何種加熱方式,就算你已停止加熱了,但因為溫度的慣性,溫度還會繼續(xù)上升,上升多少就要看加熱的功率的大小以及溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。
當然,內(nèi)熱的產(chǎn)生也并不全是壞事,只 要控制好內(nèi)熱,控制好溫度,利用內(nèi)熱提供加工所需的溫度,不但降低或減少了電能的使用,而且節(jié)能環(huán)保。平 行同向雙螺桿 擠出機的擠出計量段在生產(chǎn)過程中就幾乎不需要加熱,還要適當?shù)睦鋮s降溫才行。
如果塑料料性要求過高的話建議在 螺桿上加水循環(huán)降溫??梢愿脦椭憧刂茰囟取?/SPAN>
我公司塑料造粒機加熱螺桿都是使用陶瓷電熱圈加熱,造粒機過濾模頭和出絲模頭使用陶瓷電熱板加熱,使用壽命長加溫速度快。
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